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       絕緣斗臂車分為伸縮絕緣斗臂車式、折疊式和折疊帶伸縮絕緣斗臂車式等三種類型。其作業(yè)工作斗有單雙斗和單雙層（內(nèi)、外）斗之分。絕緣臂和絕緣外斗一般采用環(huán)氧玻璃鋼等材料制作，絕緣內(nèi)襯（絕緣內(nèi)斗）一般采用聚四氟乙烯等高分子材料制作。試驗項目包括：
一、外觀及尺寸
     外觀及尺寸檢查，定期檢查必須由受過專業(yè)訓(xùn)練的人來完成。
     用肉眼檢查結(jié)緣斗、臂表面的損傷情況，如裂縫、絕緣剝落、深度劃痕等，對內(nèi)襯外斗的壁厚進(jìn)行測量，是否符合制造廠的壁厚限制。還要進(jìn)行下列檢查：

1. 結(jié)構(gòu)件的變形、裂縫或銹蝕；
2. 軸銷、軸承、轉(zhuǎn)軸、齒輪、滾輪、鎖緊裝置、鏈條、鏈輪、鋼纜、皮帶輪等零件的磨損或變形；
3. 氣動、液壓保險閥裝置；
4. 氣動、液壓裝置中軟管和管路的泄漏痕跡、非正常變形或過量磨損；
5. 壓縮機(jī)、油泵、電動機(jī)、發(fā)動機(jī)的松動、泄漏、非正常噪聲或振動、運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢或過熱現(xiàn)象；
6. 氣動、液壓閥的錯誤動作、閥體外部的裂縫、漏洞以及滲出物黏附在線圈上；
7. 氣動、液壓、閉鎖閥的錯誤動作和可見損傷；
8. 氣動、液壓裝置的潔凈程度，在系統(tǒng)中出現(xiàn)其他物質(zhì)，并發(fā)生了惡變；
9. 不太容易發(fā)現(xiàn)的電氣系統(tǒng)及部件的損壞或磨損；
10. 泄漏監(jiān)視系統(tǒng)的狀況；
11. 真空保護(hù)系統(tǒng)的操作應(yīng)充氣尊重制造廠商的建議；
12. 上下兩臂的運(yùn)行測試
13. 螺栓和其他緊固件的松緊狀況；
14. 生產(chǎn)廠商特別指出的焊縫。

二、電氣試驗

1. 周期和試驗項目

           試驗周期：6個月。
           試驗項目：交流耐壓及泄漏電流試驗

1. 要求。

            交流耐壓及泄漏電流試驗：對絕緣斗臂車進(jìn)行交流耐壓及泄漏電流試驗時，應(yīng)分別對絕緣上臂、絕緣下臂、絕緣外斗、絕緣內(nèi)襯、絕緣吊臂進(jìn)行試驗，其電氣性能應(yīng)分別符合表1、表2、表3的規(guī)定。以無閃絡(luò)、無擊穿、無明顯發(fā)熱為合格。